Распространенные проблемы печати на резиновых валиках

Печатный резиновый валик является одним из основных компонентов красочной системы печатной машины.Основными материалами являются натуральный каучук, нитриловый каучук, силиконовый каучук, полиуретановый клей и т. д. В среднем и высоком качестве обычно используется полиуретановый клей. В процессе использования печатного резинового валика часто происходит кристаллизация поверхности, кальцификация, рубцы, онемение, эмульгирование краски, преждевременное обветривание, старение и другие проблемы. Почему возникают эти проблемы, и как их избежать, другими словами продлить срок службы при сохранении качества печати?

Мы знаем, что печатный резиновый валик должен хорошо впитывать и передавать чернила.Как правило, поверхность высококачественного резинового валика обычно тонкая и гладкая, а на ощупь она слегка липкая. Однако из-за длительного контакта резинового валика с водой, чернилами, бумагой и т. д., хотя мы подчеркиваем, что его следует очищать каждый раз, из-за человеческого фактора очистка и обслуживание не могут быть полностью тщательными, что делает слой за слоем накапливаются различные вещества.Поверхность резинового валика надолго закроет первоначальные капиллярные поры на поверхности резинового валика, образуя гладкий кристаллический слой, похожий на кальций, что серьезно повлияет на перенос краски и перенос воды производительность, так что цвет чернил печатного материала не может стабильно контролироваться. Чтобы решить эту проблему, некоторые пользователи могут использовать для очистки специальный накопительный крем и накопительную воду, но этот метод требует относительно много времени и труда, незаметно увеличивает стоимость производства, а эффект не очень удовлетворительный. Лучше промывать его небольшим количеством воды с лимонной кислотой после каждой стирки, чтобы некоторые примеси кальция на поверхности резинового валика вступили в химическую реакцию, а производитель хромированного валика образовал растворимое вещество для очистки.

В процессе работы и использования печатного станка, если «вода большая и краска большая», краска эмульгируется, а на гладком резиновом валике образуется гидрофильная основа, которая ее обесцвечивает. Решение состоит в том, чтобы удалить эмульгированные чернила, промыть резиновый валик для удаления краски бензином и смешать его с 5% водным раствором оксида натрия и порошком пемзы.Главное - хорошо поработать над балансом чернил и контролировать значение pH Фонтан.

Резиновый валик печати подвержен царапинам, потому что резиновый валик относительно мягкий, и небольшой твердый предмет может быть поцарапан во время работы на высокой скорости. Есть две основные причины: первая заключается в том, что печатная форма не натянута плотно или зажим печатной формы не плотно зажат, а на заднем конце печатной формы часто возникают трещины и трещины, которые царапают воду печатной формы и красящий валик; во-вторых, чернильный валик не обслуживается вовремя. Резиновый валик использовался в течение длительного времени, в сочетании с коррозией химических веществ, и его не обслуживали вовремя, что приводило к прогнившему клею и «шлаку». На резиновом валике имеется много загрязнений, таких как чернильная пленка и остатки чернил, которые ускоряют трение, выделение тепла и старение резинового валика, а также делают поверхность резинового валика покрытой оспинами.Если он используется, это серьезно влияют на качество печатной продукции. Как только проблема будет выявлена, решение будет очевидным.

Чтобы гарантировать, что это не повлияет на производство, улучшить качество продукции и снизить производственные затраты, чтобы резиновый валик не трескался и не старел преждевременно, высыхающее масло в чернилах не должно использоваться чрезмерно.Очищающее средство должно быть правильно выбран, и загрязнения на резиновом ролике должны быть тщательно очищены во время очистки. Температура окружающей среды в мастерской высока.Если система демпфирующего охлаждения не работает должным образом, производитель хромированного валика приведет к тому, что большое количество тепла, выделяемого во время работы резинового валика, будет рассеяно во времени, а температура когезии резинового ролика будет очень высоким, при вращении скачкообразное трение, выдавливание и т. д. преждевременно ускорят растрескивание и старение резинового ролика. Большие генераторы и двигатели будут генерировать много озона, что приведет к растрескиванию и старению резиновых роликов, и хранения в этих местах также следует избегать.