Количество | Процесс | Фотографии | Контрольная работа |
1-1 | Проверьте, нет ли на поверхности рулона ударов, саржи, неровностей, песчаной дыры, отверстия и т. д. | Визуальное измерение | |
1-2 | Проверить, соответствует ли размер рулона техническим требованиям на чертеже? |
| Штангенциркули и микрометр |
Количество
| Процесс | Фотографии | КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА |
2-1 | 1. Поднимите рулон на специальный вращающийся инструмент для осушения и удаления масла. 2. Валик необходимо вращать во время осушения. Модель оборудования; JP5000 не отправляет порошок | ||
2-2 | Революция: проверьте тахометр Время выпечки: автоматическая прогулка вперед и назад Температура запекания: удалить влагу и высушить поверхность. Тип чистящего средства: специальное чистящее средство |
Количество | Процесс | Фотографии | Контрольная работа |
3-1 | Воздух, используемый для пескоструйной обработки, фильтруется конденсатором и фильтруется, когда он выходит из компрессора.Белая бумага должна использоваться для обнаружения перед каждым использованием. Метод заключается в следующем: обдувайте белую бумагу сжатым воздухом в течение 1 минуты с расстояния 100-150 мм и наблюдайте, есть ли водяные или масляные пятна.
| Воздух, используемый для пескоструйной обработки, фильтруется конденсатором и фильтруется, когда он выходит из компрессора.Белая бумага должна использоваться для обнаружения перед каждым использованием. Метод заключается в следующем: обдувайте белую бумагу сжатым воздухом в течение 1 минуты с расстояния 100-150 мм и наблюдайте, есть ли водяные или масляные пятна. | |
3-2 | Пескоструйное оборудование: автоматическая пескоструйная машина напорного типа. Пистолет-распылитель: 1 Угол пескоструйной обработки: 60° - 90° Пескоструйный материал: белый корунд Диаметр сопла: 6-7 мм Расстояние распылителя: 200-250 мм Давление воздуха для пескоструйной обработки составляет 0,45 ~ 0,75 МПа. |
Пескоструйное оборудование: автоматическая пескоструйная машина напорного типа. Пистолет-распылитель: 1 Угол пескоструйной обработки: 60° - 90° Пескоструйный материал: белый корунд Диаметр сопла: 6-7 мм Расстояние распылителя: 200-250 мм Давление воздуха для пескоструйной обработки составляет 0,45 ~ 0,75 МПа.
| |
3-3 |
Осмотр после пескоструйной обработки: 1. Продуйте поверхность заготовки сжатым воздухом. 2. Чистота поверхности после пескоструйной обработки должна соответствовать ISO 8501 SA3. 3. Используйте измеритель шероховатости для измерения в соответствии с техническими требованиями, чтобы выполнить требование определения шероховатости поверхности готового валка. |
| ИСО 8501 Sa3 Тестер шероховатости |
Количество
| Процесс | Фотографии | Контрольная работа |
5-1 | 1. После распыления валик поднимается на специальную большую шлифовальную машину для снятия пиков. 2. Для полировки необходимо использовать специальную полировальную ленту. 3. Соблюдайте требования к шероховатости чертежей. 4. Измерьте и запишите шероховатость.
| 1. После распыления валик поднимается на специальную большую шлифовальную машину для снятия пиков. 2. Для полировки необходимо использовать специальную полировальную ленту. 3. Соблюдайте требования к шероховатости чертежей. 4. Измерьте и запишите шероховатость. | Циферблатный индикатор и тестер шероховатости |
5-2 |
Тестер шероховатости: МИТУТОЙО SJ-301 |
|
5-3 | После распыления поверхность покрытия должна быть очищена от загрязнений. Для герметизации незагрязненной поверхности покрытия используется специальный герметик. После того, как пленка краски высохнет и затвердеет, необходимо выполнить вторичную герметизацию отверстий. |
| ВМ |
Количество 6 | Процесс
| Фотографии
| Контрольная работа |
6-1 | 1. Квалифицированный ролик должен быть упакован в специальные упаковочные материалы. 2. Упакованный валик при укладке должен быть помещен на противоударную подкладку. 3. Заготовки должны храниться над землей и не должны храниться в среде с влажностью и агрессивной жидкостью. |
| ВМ |
6-2 | Выставить требуемый квалификационный знак | Законченный |
Operation Flow of Spraying Tungsten Carbide on Rollers YATAI | |||
№ чертежа | XXXX | Имя рулона | Ролик из оцинкованной стали |
Распылительное оборудование | PRAXAIR из Америки | Модель оборудования | JP-5000 |
Тип распыления | Сверхзвуковое распыление | техник | Чен Гуоли |
серийный номер
| Процесс | Фотографии | КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА |
4-1 | Напыление должно быть завершено в течение 2 часов после окончания предыдущего процесса.Если распыление не закончено через 2 часа, поверхность валка необходимо снова подвергнуть пескоструйной очистке. | Часы | |
4-2 | Используйте сжатый воздух, чтобы продуть поверхность рулона перед распылением. | ВМ | |
4-3 | Материал для распыления: Praxair 1375/H.C STARCK558 или H.C STARCK 519 2. Спецификация материала: размер 15-53 мкм | ВМ | |
4-4 | Параметры сверхзвукового распыления Модель оборудования Тип блока: JP5000 Вместимость по воздуху: 29 Количество кислорода: 1950 Количество керосина: 6-6,2 Расстояние распыления: 300-350 мм Скорость подачи порошка: 65 г/мин. | Оборудование для сверхзвукового напыления (JP-5000) Оборудование для распыления HVOF (JP-5000) | |
4-5 | 1. Для эксплуатации и строительства использовать опрыскивающее оборудование jp-5000 производства компании Praxair. 2. Перед распылением проверьте, установлен ли на месте инструмент для распыления. 3. Выполнить строительство согласно заданным параметрам распыления. 4. После распыления используйте сжатый воздух для очистки поверхности ролика и удаления остаточной пыли (точечная сварка на обоих концах ролика с испытательным блоком, зарезервированным для ожидания и тестирования). |
| |
4-6 | Проверка покрытия: 1. Требования к толщине покрытия: проверить толщиномером по чертежу. 2. Поверхность покрытия должна быть без брызг, отслоений и трещин. 3. Толщина покрытия одинакова. | Измеритель толщины покрытия Beijing Times T200 толщиномер |
Национальная горячая линия продаж: 0512-57899387
Мобильный номер: 13806267510
Электронная почта: sales@ytroll.com
Адрес: No. 1, Zhengyi Mingzhu Road, город Бачэн, город Куньшань,
микрописьмо
телефонная сеть